01成本管理势在必行、关键任务

企业成本管理的重要性如下：

1、工厂企业要想在日益激烈的市场竞争中谋求经济效益，获得持续的竞争优势，就必须努力提高自己的竞争优势。 要精打细算，加强成本管控，努力想方设法降低成本。 有效的途径和方法。

2、工厂企业的经营管理离不开两件事：增加营业额和降低成本。 企业要发展，离不开销售。 按理说，销售越好、营业额越高，企业的发展就越大。 其实，如果销量好、营业额高，需要关注一个重要因素，那就是成本控制。 。

3、一般情况下，成本降低的程度大于利润增加的程度，即成本降低10%，利润可能增加20%甚至更多。 因此，成本管理是一项势在必行的关键任务。 它影响产品设计成本、采购成本、质量成本、销售成本、工作流程、资金占用、库存减少等各个阶段。

4、良好的成本控制管理可以降低产品成本，提高企业生产能力和资源利用率，提高市场竞争力，促进企业改进经营管理，有利于企业的可持续发展和提高，最终提高企业盈利能力。

02掌握成本管理五个要点

成本控制是企业基于一定时期预先制定的成本管理目标。 成本控制的过程是运用系统工程的原理，对企业在生产经营过程中所发生的各种费用进行计算、调整和监督的过程。 这也是一个发现的过程。 薄弱环节，挖掘内部潜力并寻找一切可能降低成本的方法的过程。 降低产品成本，企业应从以下几方面入手。

1. 金融领域的控制

（一）提高资本运作水平，首先要增收节支； 二是要跟踪管理资金，加强资金配置和使用。 三要降低库存比例，加强库存管理。 通过上述措施，可以减少资金占用，优化资本结构，合理配置资金，加快资金周转，降低融资成本。

（2）财务人员要做好事前、事中、事后的成本管理。 事前做好成本预测、决策和成本规划； 做好活动期间的成本控制和核算工作； 做好成本评估和事后核算工作。 分析工作。 应从管理角度探讨降低成本和增加效益的潜力。

（三）严格控制、节约开支。 可控开支要尽量减少，节约开支，如材料费、差旅费等。企业要遵守财务管理制度，坚持勤俭办厂，反对铺张浪费，尽力降低制造成本，节约生产成本，严格控制期间成本，压缩非生产成本。

2、战略管理领域把控

（一）技术创新，寻求新的解决方案。

成本降低到一定阶段后，企业只能通过创新来降低成本，通过技术创新减少原材料用量或者寻找新的、更便宜的材料来替代原来旧的、价格更高的材料； 并通过流程创新进行改进。 材料利用率，减少材料损耗，提高成品率或一等品率；

从工作流程和管理方法的创新，提高劳动生产率和设备利用率，降低单位产品的人工成本和固定成本含量； 从营销方式的创新上，可以增加销量，降低单位产品的营销成本。

只有企业不断创新，用有效的激励手段激发创新，从创新方面入手，才是企业持续降低成本的根本出路。

（2）以销定产，避免盲目生产滞销产品，造成积压。

公司的决策者应该做出更准确的销售预测，以确定公司的产品在不久的将来可以销售多少。 错误的销售预测是大多数生产经营管理中的通病，这是一种代价高昂的浪费。

3、采购区域控制

一般来说，采购部门应根据企业的生产计划进行准备，企业的生产计划应根据销售计划来制定。 这样一来，只要销售计划没有出现较大偏差，采购计划就大体上是合理的。 要实现采购管理，您必须：

（一）运用科学的决策分析方法，合理确定经济订货量或者经济批量、采购品种、选择供货单位、确定采购时间；

（二）进一步推广集中采购制度，建立原材料等对外服务统一采购平台，实现价格、供应商等资源共享；

（三）推广直供制度，逐步淘汰中间供应商； 建立采购责任制度，强化采购人员、审价人员的责任意识；

（四）整顿辅助材料、零星材料采购价格，采购价格在原购销价格的基础上逐步降低；

（五）探索建立采购奖惩制度，奖惩与领导和个人挂钩； 加强技术攻关能力，降低采购成本。

4、生产区域控制

（1）提高设备利用率，合理组织安排生产，避免设备利用率不均； 加强设备维护保养，提高设备完好率。 合理安排班次、增加设备实际工时、实行专业协作等，可以降低单位产品固定资产折旧成本。

（二）优化工作流程，从原材料采购到最终产品或者服务，合理制定原材料、燃料、辅助材料及其他材料费用定额； 严格完善计量、检验和物料收退制度； 完善产品、产量、品种、质量、原材料消耗、工时考勤、设备使用情况等原始记录，为财务统计部门提供有效、系统、准确的信息。

(3)减少库存。 库存不会产生任何附加值。 它不仅占用空间和资金，还产生处理和存储要求，吞噬金融资产。

而随着时间的推移，一方面库存的腐蚀、变质会造成浪费； 另一方面，竞争对手产品的技术进步和改进，将造成产品一夜之间变成废品的可能性。

减少库存需要减少库存数量，减少库存需要从单价入手。 因此，要准确计算采购成本、仓储成本和缺货成本，将库存和库存量控制在最佳范围内。

（四）控制人员成本，减少人员，合理确定岗位和人员配置。 控制劳动力投入、减少人员、合理确定岗位和人员配置，是加强用工管理的基础，也是节约劳动力、降低用工成本的基础工作。

（五）充分调动员工积极性，确保成本有效控制，全面提高企业素质，落实责任到部门或个人，完善收入分配制度，强化组织激励，强化个人激励，落实奖惩，调动全体员工的积极性。

（6）控制质量成本，必须打破提高质量增加成本、降低成本损害质量的旧观念。 提高质量实际上会导致成本降低。 要提高质量成本，就必须在工作过程中强化质量，减少浪费损失，减少工作量，减少返工时间，减少资源消耗，从而降低总运营成本。

5、销售区域控制

（一）控制销售成本。 销售部门在扩大销售业绩、提高市场份额的同时，必须加强销售费用的使用效率，相对降低成本。

首先，销售部门要研究推广销售和服务的营销体系，通过规模经营降低成本；

其次，销售部门要认真研究国家和地方税收政策，对分公司进行合理的税收筹划；

第三，销售部门应采用经济决策方法，降低运输成本； 第四，销售部门应采用成本最优的决策来提高广告收费的效率。

（2）通过高效配送降低物流成本。 企业可以实现高效配送，减少运输次数，提高装载率，合理安排车辆配送计划，选择最佳运输方式，从而降低配送成本。

工厂企业要降低成本、增加利润，关键是实施成本控制。 成本控制与企业的基础管理工作密切相关。 工厂企业只有提高管理水平，开源节流，降低成本，提高市场份额，才有可能。

03如何进行成本管理

1、综合成本管理运营指导

成本管理职能是相互关联和互补的。 成本预测是成本决策的前提，成本决策是成本预测的结果。 成本预算是成本决策确定的目标的体现。 成本控制是对成本预算的执行过程进行全面监控，保证决策目标的实现。

2、成本管理实施方案

构建成功、高效、全员的现代化成本管控体系，能够真正显着降低和提高企业成本，同时推动生产、物流等整个企业管理的规范化和升级——全面、完整、准确、科学及时的现代化成本管控体系，实现控制目标！

第一步：首先理顺整个企业业务，包括与成本密切相关的采购、仓储、销售、车间统计等，做到标本兼治；

第二步：重新规划设计成本项目、流程等，设计完整、科学的成本核算体系；

第三步：真正实现成本预测、预算-控制-分析-考核全部功能，形成成本管理体系；

第四步：从源头抓起，涉及生产、物流、人力资源等10大部门；

第五步：同时设计、控制、降低费用和成本，实现全员成本管理。

第六步：真正运用：成本行为、责任成本、量本利、成本中心等现代西方成本管理方法。

第七步：重新规划设计组织、岗位、流程、表格、制度等完整的成本管理执行体系，确保执行。

步骤8：在上述7个步骤的基础上，对ERP或成本管理软件的实施和应用提供指导。

3、成本控制六大方法

① 固定成本法

②标准成本法

③目标成本法

④作业成本法

⑤价值工程方法

⑥废弃物减量方法

成本管理是企业永恒的主题，成本是企业的重点，成本控制是所有企业必须面对的重要管理问题。 产权改革、期权激励等时髦举措无法取代强化管理、降低成本的“传统”工作，而这正是企业成功的最重要方面之一。

但是，成本管理不是为了节约而节约，也不等同于降低成本，而应该是为建立和保持企业长期竞争优势而采取的措施。

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